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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大旋转直(zhi)径

mm

Ø640

大切(qie)削直径

mm

Ø620

大切削高度

mm

460

三爪液压夹头

inch

12"

主轴转速

rpm

50~2500

主轴轴承直径(jing)

mm

Ø120

主轴(zhou)鼻(bi)端

 

A2-8

刀塔型式

 

卧式

刀具数量(liang)

pcs

8

刀具尺寸(cun)

mm

□32,Ø40

X轴行(xing)程

mm

320

Z轴(zhou)行程(cheng)

mm

500

X轴快速位移

m/min

20

Z轴(zhou)快速位移

m/min

24

主(zhu)轴电(dian)机(ji)功率FANUC

kw

15/18.5

X轴伺服电机功率

kw

 1.8

Z轴伺(si)服电机功率

kw

3

液(ye)压电机

kw

2.2

切削油电(dian)机

kw

1kw+3

机(ji)床(chuang)外观  长x宽(kuan)

mm

3200×1830

机床高度

mm

3300

机床净重

kg

6000

总用电(dian)容量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机(ji)(ji)床均采用高(gao)级铸铁及箱(xiang)型(xing)结构设(she)计制造而成,经适当(dang)退(tui)火处理,消除(chu)内应(ying)力(li),材质坚韧,加上箱(xiang)型(xing)结构设(she)计,高(gao)刚性(xing)机(ji)(ji)体结构,使本机(ji)(ji)具有足够(gou)之(zhi)刚性(xing)及强(qiang)度,整机(ji)(ji)展现(xian)耐重(zhong)切削能力(li)及重(zhong)现(xian)精度高(gao)之(zhi)特性(xing)。

2.底座与主轴箱为(wei)一体式箱型(xing)结构,采用(yong)厚筋(jin)壁(bi)及(ji)多(duo)层筋(jin)壁(bi)设计,可有(you)效抑制热变形(xing),并能受静、动(dong)态(tai)扭曲及(ji)变形(xing)应力,确保床身高刚性和高稳定。

3.立柱(zhu)采(cai)(cai)用蜂(feng)巢式(shi)对(dui)称箱型结构(gou),内部(bu)采(cai)(cai)用厚壁式(shi)筋(jin)(jin)条(tiao)及消除内应(ying)力圆孔式(shi)筋(jin)(jin)条(tiao)设计(ji),可(ke)提(ti)供滑台在重切(qie)削时强大支(zhi)撑力,确(que)保床身高刚性、高精度的展(zhan)现。

4.高精度、高刚性之(zhi)主(zhu)(zhu)轴(zhou)头:本机采用FANUC大(da)马(ma)力主(zhu)(zhu)轴(zhou)伺服(fu)马(ma)达(功率(lv)15kw/18.5kw)。

5.主(zhu)(zhu)轴(zhou)轴(zhou)承选(xuan)用(yong)FAG  NSK系列轴(zhou)承,此轴(zhou)承提供超强之轴(zhou)向、径(jing)向负(fu)荷,可确保长时间重切削,有Ji佳精度、稳定(ding)性(xing)、低摩擦、良好散热性(xing)及主(zhu)(zhu)轴(zhou)支撑刚性(xing)。

6.X/Z轴(zhou)(zhou):采用FANUC交流伺服电(dian)机与大直(zhi)径滚珠(zhu)丝杠 (精(jing)(jing)度(du)C3级,采预拉(la)方(fang)式,可(ke)消(xiao)除热膨胀,提高刚性) 直(zhi)接传动(dong),无皮带(dai)传动(dong)之累积误差,重复(fu)及定位精(jing)(jing)度(du)精(jing)(jing)确,支撑用轴(zhou)(zhou)承采用高精(jing)(jing)度(du)的斜(xie)角(jiao)滚珠(zhu)轴(zhou)(zhou)承。

7.X/Z轴采用(yong)高刚性(xing)、低摩擦(ca)系数之超重荷线性(xing)滑轨,能(neng)实现高速进给,更能(neng)降(jiang)低导(dao)轨磨损,延长机(ji)床精度(du)。此种线性(xing)滑轨摩擦(ca)系数小(xiao),快(kuai)速回(hui)应性(xing)高,可(ke)展现高加工精度(du)要求,亦可(ke)实现高负(fu)荷之切(qie)削。

8.润(run)滑(hua)系统(tong)(tong):本(ben)机自动(dong)脱(tuo)压(ya)式(shi)润(run)滑(hua)系统(tong)(tong)采集中给(ji)油(you)(you)(you),以先进脱(tuo)压(ya)间歇式(shi)供(gong)油(you)(you)(you)系统(tong)(tong),以定时、定量(liang)、定压(ya)、各别方式(shi)提(ti)供(gong)每个(ge)润(run)滑(hua)点适时、适量(liang)之给(ji)油(you)(you)(you),确(que)(que)保每一润(run)滑(hua)位置(zhi)确(que)(que)实得到润(run)滑(hua)油(you)(you)(you),使机械长时间运作无后顾(gu)之忧。

9.全(quan)(quan)罩式钣金(jin):在现今环境(jing)保(bao)护及(ji)对(dui)操作人员安全(quan)(quan)考虑的强烈要求下,对(dui)钣金(jin)设计着重于(yu)外(wai)观美、环保(bao)及(ji)合乎(hu)人体工(gong)学。全(quan)(quan)密(mi)封式钣金(jin)设计,彻底(di)防止切(qie)削液及(ji)切(qie)削屑飞(fei)溅(jian)于(yu)机床外(wai)。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主要(yao)機頭(tou)結構,包(bao)括床身,立(li)柱,主滑(hua)(hua)臺(tai),副滑(hua)(hua)臺(tai)等采用

高(gao)級米漢綱(gang)鑄鐵製造工藝,經二次退(tui)火處理消除內壓力,

并確保長期(qi)精度。

1.適合彈(dan)性(xing)製(zhi)造系統規(gui)則(ze)

2.左側(ce)/右(you)側(ce)主軸(zhou)自由(you)選擇

3.容易與機械(xie)手及自動上下(xia)料機搭配

 

​主(zhu)軸電機:

主軸電機采用FANUC高響應,大(da)功率,大(da)扭矩廣域馬(ma)達。

 

​快(kuai)速定(ding)位刀塔:

1 .8位(wei)刀(dao)塔的(de)選刀(dao)方式為雙向就近選刀(dao)

2.相鄰(lin)刀具交換(huan)只需0.6 秒(miao)(miao),zui遠刀具交換(huan)只需0.9 秒(miao)(miao)。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑刀具,及50MM 內徑刀具.

4.刀塔由(you)曲型定位離合器,搭配油壓系統夾持,可(ke)提(ti)供高(gao)換刀精度與高(gao)剛性。

5.*防(fang)護(hu)防(fang)止(zhi)鐵屑進入(ru)。

6.提(ti)供立(li)式(shi)刀塔,節(jie)式(shi)刀塔,動力銑削動力刀塔

7 選(xuan)配伺服(fu)刀塔

 

机体和(he)精(jing)密主轴组

1. 机体(ti)采用(yong)超(chao)大坡度设计理念,搭配后排屑方式和(he)360

度无死角的底床两侧冲屑,*的体现了机床内的排(pai)

屑(xie)效果(guo)。

2. 套(tao)筒一(yi)体立式(shi)主轴结构设计,拆卸维修方便

3. 卡盘朝上(shang),确保大(da)直径工件装卸的(de)稳定性(xing)。

4. 主(zhu)轴(zhou)采用(yong)日本NSK 精(jing)密轴(zhou)承(cheng)(P4 级),具有优异(yi)的轴(zhou)

向推(tui)力与径向稳定性。确保机(ji)床在重切削时的精密度(du)。

5. 100%主轴动平衡校正。

 

十(shi)字滑臺

1.大跨距立柱(zhu)採(cai)用德國(guo)博士力樂(le)35型(xing)滾珠線(xian)性軌道與NSK滾珠螺杆,滿(man)足重負荷移動,可(ke)連(lian)到30M/MIN的快(kuai)速進給,剛性強度極(ji)高。

2.FANUC廣域馬達直連駁運設(she)計,保證(zheng)高精(jing)度與長期的(de)穩(wen)定性

3.Z軸採(cai)用氮氣平(ping)衡,運動平(ping)衡性(xing)極高。

 

電機(ji)箱(xiang):

1. 設計特點是強,弱電分開,使用集成式(shi)繼電器(qi)模組,接(jie)線簡單(dan),系統整潔美觀

2. 高(gao)可擴展性

3. 各(ge)功能(neng)部(bu)件都(dou)是採用符合歐規品牌,(比如施耐德(de),默勒)

4. 強,弱(ruo)電都採(cai)用(yong)多級保護開關。

 

油壓動力系統:

1.配備精(jing)准可壓力調高(gao)低(di)壓閥組,非常適用於易變形件加(jia)工。

2.電磁閥採(cai)用DC24V 安(an)全電壓(ya),不易發(fa)熱,使(shi)用壽(shou)命長。

3.液(ye)壓(ya)站採(cai)用能耗(hao)低,雜(za)訊小(xiao),不易發熱(re),壓(ya)力大,流(liu)量穩定(ding)

油壓泵浦。

4.油箱容(rong)量大(da)。

5.油壓(ya)系統品牌(pai)-----臺灣(wan)七洋(yang)

 

高(gao)壓冷(leng)卻泵浦系統:

1. 刀具冷卻採用高壓沖水(出水壓力(li)高達10Bar)

2. 底床兩(liang)側沖屑,採用相互獨(du)立(li)高壓(ya)力泵浦供給,可(ke)以獨(du)立(li)

分區控(kong)制(zhi),*保證了機(ji)床內的(de)排屑效果(guo)。(出(chu)水壓力(li)高

達(da)10Bar)

3. 水(shui)箱容(rong)量大,配備雙區間過(guo)濾,可(ke)確保切削液(ye)長期清潔(jie),

4. 冷卻(que)液箱可從(cong)機床(chuang)正後方(fang)取(qu)出(chu),維護保養(yang)方(fang)便(bian)。

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